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濟寧迅大管道防腐材料有限公司
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聚乙烯防腐膠帶供應商
發(fā)布時間:2022-06-07 10:40:52

聚乙烯防腐膠帶供應商

聚乙烯防腐膠帶由基膜和膠層兩部分組成,基膜為聚乙烯膜片,膠層為丁基橡膠,有很好的機械強度和粘接密封性能。按其作用可分為防腐帶(內(nèi)帶)、保護帶(外帶)、補口帶。根據(jù)防腐層等級要求分為普通級、加強級和特加強級。

3施工等級:

防腐層等級 總厚度(mm) 防腐層結構

普通級 ≥0.70 一層底漆+一層內(nèi)帶+一層外帶

加強級 ≥1.40 一層底漆+一層內(nèi)帶(搭接為膠帶寬度的50~55%)

+一層外帶(搭接為膠帶寬度的50~55%)

主要應用于石油、天然氣傳輸;化工、城市建設中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼質管道的外表面防腐,具有施工方便,沒有污染等特點。聚乙烯防腐膠帶從60年代開始就在油氣鋼質管道上作為外防腐材料廣泛應用至今已有40多年的歷史,由于它的優(yōu)良防腐性能和方便的施工性能,使它在管道防腐材料體系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐膠帶生產(chǎn)企業(yè)進行不斷的改進和提高聚乙烯膠帶的品種與質量,從而使聚乙烯防腐膠帶的應用領域不斷擴大。

4施工工藝:

鋼管表面處理-涂刷底漆-膠帶纏繞

預處理規(guī)定

1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對于防腐層大修的管道,應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。

2. 采用機械或噴砂拋射除銹方法(如果特別指定噴砂處理),其質量應達到國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規(guī)定St3級或Sa2級.(等級標準見附錄)

3. 除銹后,對鋼管表面露出的缺陷應進行處理,附著表面的灰塵、磨料應清除干凈,鋼管表面應保持干燥。當出現(xiàn)返銹或表面污染時,需重新進行表面預處理。

涂底漆:

1 鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內(nèi),鋼管表面需干燥、無塵。

2 底漆應在容器中攪拌均勻。當?shù)灼釘嚦頃r,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。

3 涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷,以防漏涂。

4 待底漆表干后(在常溫及空氣自然流動狀況下,一般需要5-10分鐘),即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時,表干時間要長,確保鋼管下半部分表干。

5 鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內(nèi),底漆表面應干燥、無塵(風沙較大或空氣濕度較大時,應立即纏帶)。如超過8小時或隔夜,應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

6 使用底漆時,應注意安全,防止飛濺,同時應遠離火源。底漆使用后,應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,防止底漆的揮發(fā)浪費。

膠帶纏繞

1 膠帶解卷時的溫度需在5℃以上,防腐層施工宜在-5℃以上進行。(經(jīng)驗證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時進行施工的,但要保證解卷溫度。)當環(huán)境溫度低于10℃時,為了保證膠帶即時具有良好的粘結強度,宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。

2 對于焊縫處,如有必要,宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補強,先覆蓋在焊縫上,并以手或木質圓滑工具壓實。

3 使用適當?shù)臋C械或手動工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時膠帶邊縫應平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。

4 使用機械是保證膠帶纏繞質量的有力措施,手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機械施工無法進行時,才可用手工纏帶,但應使用寬度較窄的膠帶。

5 工廠預制纏帶時,可采用冷纏或熱纏施工,可以是管子旋轉(手動旋轉或電動旋轉),也可以是纏繞設備旋轉,管端應預留150-200毫米的焊接預留段。

6 預制的防腐管應按照本標準8的要求進行質量檢驗,檢驗合格后,向用戶提供出廠合格證。

7 使用鋁箔膠帶對架空跨越管道或入戶立管進行防腐時,應符合本規(guī)范中的相關施工要求,但不需要進行電火花檢測測試。

8 補口、彎頭、穿墻出的防腐膠帶應盡量使用寬度窄的膠帶,并參照本規(guī)范中的有關規(guī)定進行施工和檢測。

9 對于防腐層大修的管道,在施工現(xiàn)場應使用可旋轉的纏繞設備進行施工,并參照本規(guī)范中的有關規(guī)定進行施工和檢測。

5種類:

1、復合型防腐膠帶(丁基橡膠型):出現(xiàn)早一般以內(nèi)帶(防腐帶)、外帶(保護帶)補口帶和底漆組成一套防腐體系。

2、聚乙烯600型防腐膠帶(改性瀝青型):也稱一體帶,膠層較厚,一般厚度可從0.8mm-4.0mm厚,是新的防腐膠帶品種。

3、聚乙烯雙面膠型防腐膠帶(復合膠):這種膠帶兩面都有復合型丁基橡膠,一般只是作為防腐帶(內(nèi)帶)使用,在南亞次大陸用途比較廣,國內(nèi)很少用到,主要是很少設計到,國內(nèi)的標準還不完善。

6標準:

新的標準為代號為:SY/T0414-2007(鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準),其中主要的重新規(guī)定了防腐膠帶的防腐等級為:防腐層厚度,加強級≥1.0mm 特加強級≥1.4mm 膠帶對底漆鋼剝離強度增加和增加帶隔離膜膠帶(聚乙烯600型防腐膠帶、聚乙烯雙面膠型防腐膠帶)。

聚乙烯防腐膠帶適用于石油,天然氣,化工,給排水的管道直管,彎頭,存儲罐體,導行件等部分的防腐和修復。聚乙烯冷纏帶是由聚乙烯基膜,熱復合上一層以丁基膠為主體的膠粘層,共擠壓成的帶狀防腐材料。

產(chǎn)品優(yōu)點

聚乙烯冷纏帶膠層厚薄均勻,適應性廣;

聚乙烯冷纏帶具有優(yōu)異的粘結性和彈性,使防腐層能適應管道的熱脹冷縮;

聚乙烯冷纏帶耐熱老化性好,抗紫外線能力強;

聚乙烯冷纏帶拉伸強度高,斷裂伸長率適當,便于機械化和手動纏繞。

聚乙烯冷纏帶產(chǎn)品寬度-基膜厚度/膠層厚度

產(chǎn)品規(guī)格:

產(chǎn)品寬度(50,75,100,150,200,250,300mm)

基膜厚度(0.20mm-0.80mm)

膠層厚度(0.10mm-0.30mm)

產(chǎn)品使用

鋼管表面處理:除銹,除焊渣,毛刺,油污物,手工除銹達St3級,噴砂除銹達Sa2級;

涂刷底漆:用刷子或滾筒涂刷均勻;

搭接纏繞:待底漆表面干后(一般5-10min)即可搭接纏繞。

運輸儲存

聚乙烯冷纏帶應在陰涼5℃—30℃的環(huán)境下存放,遠離熱源與明火;

聚乙烯冷纏帶在運輸途中防曝曬,防雨淋,防擠壓變形;

聚乙烯冷纏帶受到5℃以下長時間暴凍時,需在20℃左右存放48小時以后,方可使用。

一, 產(chǎn)品結構描述:

復合型聚乙烯防腐膠粘帶是用多種聚乙烯作基膜,丁基橡膠做膠層,在熱熔狀態(tài)下將其復合而成,分成內(nèi)帶,外帶,內(nèi)帶起防腐絕緣作用,外帶起保護作用,依據(jù)防腐層的等級機構要求分為普通級,加強及特加強級。

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